मोटर वाहन, एयरोस्पेस अनुप्रयोगों के लिए थर्माप्लास्टिक छत्ते सामग्री

EconCore उच्च प्रदर्शन हल्के थर्माप्लास्टिक छत्ते कोर और सैंडविच पैनलों का उत्पादन करने के लिए अपनी ThermHex प्रौद्योगिकी की क्षमताओं का विस्तार है । कंपनी के लिए एक लाइसेंस प्राप्त किया है (पीपी) छत्ते उत्पादन प्रौद्योगिकी और अब उच्च प्रदर्शन थर्माप्लास्टिक छत्ते का उत्पादन कर सकते हैं । EconCor के आगे विकास लक्ष्य के लिए एक सतत फाइबर प्रबलित त्वचा के साथ कार्बनिक समग्र प्लाईवुड अनुरूपता का उत्पादन करने में सक्षम हो रहा है ।

EconCore की प्रौद्योगिकी छत्ते संरचनाओं के उत्पादन के लिए थर्माप्लास्टिक फिल्म के एक एकल बाहर निकालना से, उच्च गति आपरेशन लाइनों की एक श्रृंखला का उपयोग करता है, thermoforming, तह और संबंधों के संचालन की एक सीमा को शामिल ।

Tomasz Czarnecki, EconCore के मुख्य संचालन अधिकारी ने कहा: "Leuven, बेल्जियम में refurbished रैंड सुविधाओं में, हम सफलतापूर्वक का उत्पादन किया है और कई उच्च प्रदर्शन थर्माप्लास्टिक छत्तों का परीक्षण । हम संशोधित पाली कार्बोनेट (पीसीएस) के विभिंन प्रकार के साथ काम कर रहा है । ), पॉलियामाइड 66 (पीए 66) और Polyphenylene सल्फाइड (पी एम एस) के साथ सौदा है, और इन पॉलिमर और अंय उच्च अंत बहुलक विकसित करने के लिए जारी है, और अब हम उत्पाद सत्यापन के अंतिम चरण में प्रवेश कर रहे हैं, और हम इस साल की उंमीद मोटर वाहन, एयरोस्पेस में हो, कई परिवहन और निर्माण बाजार में आवेदन विकास. "

EconCore के पेटेंट प्रौद्योगिकी उच्च गति आपरेशन लाइनों की एक श्रृंखला का उपयोग करता है एक एकल लगातार बाहर निकाला थर्माप्लास्टिक फिल्म छत्ते संरचना का उत्पादन । यह thermoforming, तह और बांड संचालन की एक श्रृंखला शामिल है । ThermHex प्रौद्योगिकी छत्तों बनाने के लिए विभिन्न थर्माप्लास्टिक पॉलिमर के साथ इस्तेमाल किया जा सकता है, और छत्तों की आकार, घनत्व, और मोटाई सरल हार्डवेयर या प्रक्रिया मापदंडों द्वारा समायोजित किया जा सकता है । यह प्रक्रिया त्वचा सीधे उत्पादन लाइन पर छत्ते के लिए बंधुआ होने की अनुमति देता है, जिससे एक अत्यधिक लागत प्रभावी समाप्त समग्र सैंडविच सामग्री बनाने ।

EconCore सीईओ Jochen Pflug जोड़ा: "आज, हम बाजार पर सबसे अधिक लागत प्रभावी छत्ते सामग्री की पेशकश करते हैं । निकट भविष्य में, हम भी छत्ते सामग्री है कि वजन में सुधार कर रहे है प्रदान करेगा ।

समग्र सामग्री के लिए थर्माप्लास्टिक छत्ते कोर खाते में दोनों प्रदर्शन और वजन विशेषताओं ले जा सकते हैं । यह दोनों के बीच एक बहुत ही कठिन समझौता है और यदि संभव हो तो अन्य प्रकार के मुख्य सामग्रियों के साथ प्राप्त किया जा सकता है । ThermHex कोर सामग्री लगभग 80% ठोस थर्माप्लास्टिक कोर सामग्री आज इस्तेमाल किया और परिवहन और निर्माण उद्योगों में धातु त्वचा पैनल के रूप में उत्पादों में इस्तेमाल किया जा सकता है की तुलना में हल्का है । लाइटवेट कोर भी उत्पाद हैंडलिंग, कच्चे माल की सूची, आउटबाउंड रसद और स्थापना पर एक सकारात्मक प्रभाव पड़ता है ।

उपयोग में, छत्ते संरचना यांत्रिक गुणों के मामले में न केवल excels: छत्ते संरचनाओं के ध्वनिक और थर्मल इंसुलेशन गुण भी कई अन्य अनुप्रयोगों में लाभ है ।

HPT छत्तों हल्के छत्ते संरचनाओं के अंतर्निहित लाभ पर निर्माण, उच्च गर्मी प्रतिरोध में जिसके परिणामस्वरूप (बैटरी बिजली के वाहनों के लिए कवर के रूप में उत्पादों के लिए लागू) और बहुत अच्छा लौ प्रतिरोध (पैनलों के निर्माण के लिए महत्वपूर्ण) । EconCore सामग्री है कि FST के लिए सुधार किया गया है का उपयोग करता है (लौ, धुआं, विषाक्तता) अनुपालन । इन सामग्रियों का उपयोग रेलवे और एयरोस्पेस इंडस्ट्रीज में किया जाता है । कंपनी भी फोटोवोल्टिक (PV) पैनलों और कई अंय उत्पाद अनुप्रयोगों में ThermHex प्रौद्योगिकी की महान क्षमता देखता है ।

EconCore विमान इंटीरियर मॉड्यूल की अगली पीढ़ी में पॉलीस छत्तों का उपयोग करने की क्षमता का प्रदर्शन किया है । इस एयरोस्पेस कंपनी Diehl Aircabin शामिल एक यूरोपीय संघ प्रायोजित परियोजना में विकसित किया गया था । अल्ट्रा प्रकाश फोटोवोल्टिक पैनल निर्माताओं Armageddon ऊर्जा और ड्यूपॉंट के साथ सहयोग में विकसित पैनलों भी पॉलियामाइड छत्ते प्रौद्योगिकी के लाभों का प्रदर्शन किया ।

EconCore ऑर्गेनिक प्लाईवुड सामग्री का उत्पादन करने के लिए ThermHex बेहतर तकनीक का इस्तेमाल करने की तैयारी भी कर रही है । इन थर्माप्लास्टिक सैंडविच कंपोजिट, भी लाइन में उत्पादित कर रहे हैं, जो एक सतत ग्लास फाइबर के साथ एक थर्माप्लास्टिक छत्ते कोर शामिल थर्माप्लास्टिक समग्र प्रबलित । पारंपरिक कार्बनिक गोलियों के विपरीत, कार्बनिक सैंडविच उत्कृष्ट कठोरता के लिए वजन अनुपात प्रदान करते है और संपीड़न मोल्डिंग और इंजेक्शन मोल्डिंग के रूप में तेजी से और कुशल प्रक्रियाओं का उपयोग कर अंतिम भागों में परिवर्तित किया जा सकता है । अधिक पारंपरिक कंपोजिट और धातु आधारित समाधानों के साथ तुलना में, इन उत्पादों में उत्कृष्ट बिजली की क्षमता, महत्वपूर्ण लागत लाभ, और जटिल संरचनात्मक और कार्यात्मक घटकों का तेजी से उत्पादन होता है ।

कार्बनिक प्लाईवुड सामग्री आदर्श हल्के, लागत प्रभावी सामग्री समाधान और उच्च कठोरता क्षेत्रों, ऐसे कई संरचनात्मक मोटर वाहन भागों और समान आवश्यकताओं के साथ बाजार में के रूप में के लिए उपयुक्त हैं ।

Czarnecki ने कहा: "नई छत्ते कोर और कार्बनिक प्लाईवुड सामग्री वजन में कमी, लागत में कमी, प्रदर्शन में सुधार और डिजाइन लचीलापन के मामले में विभिंन लाभ होगा, और इन उत्पादों को जल्दी और कुशलता से उत्पादन किया जा सकता है और एक उच्च स्वचालित प्रक्रिया में परिवर्तित । इसके अलावा, जब छत्ते कोर और त्वचा एक ही थर्माप्लास्टिक बहुलक से उत्पादित कर रहे हैं, वे भी उच्च õ हैं ।