इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन शोर स्रोत और उन्मूलन विधि

सबसे पहले, कंपन पंप शोर और समस्या निवारण के कारण

कारण:

1, अलग दिल के पंप मोटर स्थापना ।

2, ढीला युग्मन ।

3, आंतरिक पंप विफलता ।

4. अगर तेल का स्तर बहुत कम है, तेल फिल्टर या संयुक्त कनेक्शन से तेल में हवा चूसना ।

5. मोटर शाफ्ट से वायु का सेवन करें ।

6, तेल प्लग फिल्टर नेटवर्क ।

7. वापसी पाइप ढीला है । तेल की सतह पर हवा या तेल पाइप श्वास । तेल में हवा मिलाएं ।

समस्या निवारण विधि:

1. गाढ़ाीकरण 0.1 mm के भीतर समायोजित किया जाना चाहिए ।

2. युग्मन सही ।

3, मरंमत या तेल पंप की जगह ।

4, तेल फिल्टर और संयुक्त स्थिति 400mm या अधिक में वृद्धि हुई है ।

5. घूर्णन शाफ्ट सील बदलें ।

6. तेल फिल्टर शुद्ध और तेल फिल्टर साफ ।

7. तेल फिल्टर शुद्ध और तेल फिल्टर साफ ।

8. तेल वापसी लाइन बंद करो और तेल के स्तर के नीचे करने के लिए वापसी की रेखा का विस्तार ।

दूसरा, मोटर शोर और समस्या निवारण के कारण

कारण:

1, मोटर असर नुकसान ।

2, मोटर विफलता घुमावदार कुंडल ।

3, मोटर तारों त्रुटि, प्रणाली दबाव बढ़ जाती है, शोर बढ़ जाती है ।

समस्या निवारण विधि:

1, असर बदलें ।

2. बदलें या मोटर की मरंमत ।

3, फिर से संदर्भ तारों आरेख तारों ।

तीसरा, कुल दबाव वाल्व शोर (ओवरफ़्लो वाल्व) का कारण बनता है और समस्या निवारण

कारण:

1. हवा राहत वाल्व के पायलट वाल्व के सामने चैंबर में मौजूद है ।

२. राहत वाल्व का मुख्य छिद्र तेल की गंदगी से अवरुद्ध होता है.

3, पायलट वाल्व और वाल्व सीट संयुक्त के साथ सहयोग नहीं करते ।

4, वसंत विकृति या गलत ।

5, दूरदराज के तेल का प्रवाह बहुत बड़ा है ।

6, हाइड्रोलिक तेल चिपचिपापन बहुत कम या बहुत अधिक है ।

7. पाश में घटकों के साथ प्रतिध्वनि.

समस्या निवारण विधि:

1, सील, विरोधी उंनयन कमीशन दबाव निकास कई बार मजबूत करने के लिए ।

2. वाल्व शरीर को साफ इतना है कि छिद्र चिकनी है ।

3, मरंमत या प्रतिस्थापन ।

4, रखरखाव और प्रतिस्थापन के स्प्रिंग्स ।

5, रिमोट कंट्रोल के प्रवाह को कम ।

6, तेल की जगह ।

7. अंय घटकों के दबाव सेटिंग राहत वाल्व दबाव मूल्य सेटिंग के समान नहीं हो सकता ।