प्लास्टिक प्रभाव गुण एक बहुलक सामग्री की क्षमता को उच्च गति प्रभाव के तहत टूटना करने के लिए क्रूरता या प्रतिरोध प्रदर्शन करने के लिए देखें । बस समर्थित बीम प्रभाव सामग्री के प्रभाव गुणों का परीक्षण करने का एक महत्वपूर्ण साधन है. चार्पी संघट् ट प्रभाव परीक्षण को प्रभावित करने वाले महत्वपूर्ण कारक निम्नानुसार हैं:
उड़ाना
के बाद से नमूना है elastically प्रभाव प्रक्रिया के दौरान विकृत, लोचदार विरूपण संचय जब नमूना नष्ट कर दिया है जारी किया गया है, तो नमूने पर पेंडुलम प्रभाव की ऊर्जा हमेशा के लिए नमूना तोड़ने के लिए आवश्यक ऊर्जा से अधिक है, तो फ्रैक्चर के बाद नमूना बाहर उड़ जाएगा । पेंडुलम प्रभाव परीक्षक के डायल पर पढ़ने के मूल्यों नमूना में दरारें न केवल शामिल हैं, विस्तार और नमूना में दरार की ऊर्जा खुर, लेकिन यह भी ऊर्जा है कि बाहर मक्खियों के बाद नमूना टूट गया है. घंटा. उड़ान का काम नमूना की क्रूरता के साथ कुछ नहीं करना है, लेकिन यह कभी-कभार एक बड़े अनुपात के लिए खाते हैं, विशेष रूप से भंगुर सामग्रियों के लिए जो कम ऊर्जा को अवशोषित करते हैं ।
नमूना आकार
प्रभाव परीक्षण के लिए एक ही मोल्डिंग शर्तों के विभिन्न मोटाई के साथ एक ही निर्माण और प्लास्टिक के नमूनों का उपयोग करते समय, एक ही अवधि और अलग spans पर अलग मोटाई के नमूनों के परीक्षण के परिणाम और उसी के नमूनों का प्रभाव मोटाई लेकिन अलग spans पर पाया जा सकता है । परीक्षण के परिणामस्वरूप, प्राप्त प्रभाव शक्ति की तुलना में और परिवर्तित नहीं किया जा सका । एक ही नमूने की मोटाई अधिक से अधिक, प्रभाव शक्ति मूल्य उच्च; और एक ही नमूना मोटाई पर, अधिक से अधिक परीक्षण अवधि, उच्च प्रभाव शक्ति मूल्य.
प्रभाव गति
आम तौर पर, प्रभाव परीक्षक पेंडुलम के प्रभाव वेग 3 मी है 5 मी/ प्रभाव परीक्षण में, प्रभाव वेग बढ़ता है के रूप में प्रभावित वेग मूल्य घटाता है; थर्मोप्लास्टिक अधिक उल्लेखनीय है ।
ताप प्रभाव
तापमान घटने के साथ ही प्रभाव शक्ति घटने लगती है । यह है क्योंकि तापमान कम हो जाती है, एक कठिन राज्य से एक भंगुर राज्य के लिए सामग्री बदलता है । यह परिवर्तन एक संकीर्ण तापमान रेंज में होता है, और नमूना भंगुर तापमान के नीचे भंगुर फ्रैक्चर दर्शाती है, और प्रभाव शक्ति कम है; भंगुर तापमान से अधिक क्रूरता फ्रैक्चर उच्च प्रभाव शक्ति है, इसलिए प्रभाव परीक्षण में परीक्षण के परिणाम पर परीक्षण तापमान के प्रभाव को नजरअंदाज नहीं किया जा सकता है । आम तौर पर, परीक्षण के तरीके निर्धारित करते हैं कि प्रभाव परीक्षण एक मानक परिवेश तापमान पर किया जाना चाहिए । जब तापमान बढ़ जाता है, बहुलक जंजीरों और क्षेत्रों को स्थानांतरित करने के लिए आसान कर रहे हैं, बहुलक धीरे से कठिन और भंगुर से नरम और कठिन करने के लिए बदलता है, और ब्रेक वृद्धि पर प्रभाव शक्ति और बढ़ाव, विशेष रूप से जब की भंगुरता तापमान बहुलक निकट है । परिवर्तन अधिक महत्वपूर्ण है ।
साधन प्रभाव
परीक्षण मशीन की सही स्थापना सीधे इसकी सटीकता को प्रभावित करती है । ऑफसेट या शिथिलता चार्पी संघट् ट प्रभाव डिवाइस और क्षैतिज स्थान की स्थापना की स्थिति के परीक्षण के परिणाम पर एक बड़ा प्रभाव पड़ेगा.
अंत में
उपरोक्त विश्लेषण के माध्यम से, यह पाया जा सकता है कि चार्पी प्रभाव परीक्षण परिणामों को प्रभावित करने वाले कई कारक हैं । इसलिए, वास्तविक परीक्षण कार्य में, कुछ नियंत्रणीय कारकों को परीक्षण से बाहर रखा जाना चाहिए । परीक्षण से पहले प्रयोगशाला के तापमान और आर्द्रता को नियंत्रित करें, यंत्र की स्थिति की जाँच करें, चाहे आसन का स्तर स्थान पर हो, नमूने का आकार और मानक के साथ कड़ाई के अनुसार प्रायोगिक पद्धति का निर्धारण. नमूना अंतर को संसाधित करने के लिए मानक अनुशंसित मशीनिंग विधि का प्रयोग करें, ऊपर कारकों को कम. परिणामों का प्रभाव और परीक्षण परिणामों की तुलनीयता में सुधार.
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