प्लास्टिक पाइप अंगूठी कठोरता परीक्षण के मुख्य बिंदु (भाग 2)

नमूना के ३.२ आयामी माप परीक्षण में नमूना आकार लंबाई और नमूना के व्यास भी शामिल है ।

1नमूना की लंबाईसूत्र (2) के अनुसार, नमूने की लंबाई की माप की सटीकता सीधे रिंग कठोरता के परीक्षा परिणाम को प्रभावित करती है । परीक्षण के दौरान, नमूना की लंबाई माप circumferential दिशा में मापा जाएगा, और

एक ही व्यास के पाइप अलग माप आवश्यकताओं है । जब पाइप के नाममात्र व्यास ≤ 200 मिमी है, की कोशिश करो

नमूने की लंबाई 3 बिंदुओं पर मापा जाता है; जब पाइप के नाममात्र व्यास > 200 मिमी और<500mm, the="" length="" of="" the="" sample="" is="" measured="" at="" 4="" points;="" when="" the="" nominal="" diameter="" of="" the="" pipe="" is="" ≥500mm,="" the="" length="" of="" the="" sample="" is="" measured="" at="" 6="" points.="" after="" the="" measurement="" is="" finished,="" calculate="" whether="" the="" difference="" between="" the="" minimum="" value="" and="" the="" maximum="" value="" meets="" the="" accuracy="" requirement="" of="" the="" sample="" preparation.="" if="" it="" is="" not="" satisfied,="" the="" sample="" should="" be="" re-cut="" and="" adjusted;="" if="" the="" requirement="" is="" met,="" the="" arithmetic="" mean="" value="" is="" calculated="" as="" the="" length="" of="" the="">

(2) नमूना व्यास:नमूना व्यास की माप सटीकता नमूना लंबाई की माप से अधिक महत्वपूर्ण है. वास्तविक परीक्षण आपरेशन के माध्यम से, यह ज्ञात किया जा सकता है कि परीक्षण के दौरान लोडिंग दर नमूने के नाममात्र व्यास के अनुसार निर्धारित होता है, और परीक्षण के अंत हालत भी पाइप के व्यास दिशा की विकृति पर आधारित है । इसलिए, नमूना के व्यास की माप में एक बार कोई त्रुटि उत्पन्न होती है, तो परिणाम प्राप्त होता है । परीक्षण डेटा पूरी तरह से गलत है, तो प्लास्टिक पाइप व्यास एक महत्वपूर्ण परीक्षण के परिणाम को प्रभावित कारक है । नमूना भाग मापने व्यास नमूने के अनुदैर्ध्य दिशा में मध्य भाग है । नमूना के अंत में बाहर निकालना और काटने की प्रक्रिया के दौरान काटने के दौरान जारी किया गया है, और स्थानीय विकृति उत्पन्न करने के लिए आसान है । इसलिए, अंत में मापा डेटा जरूरी सही नहीं है । परीक्षण के दौरान, नमूना के अंत में समय और माप को बचाना असंभव है । नमूना की लंबाई के बीच में ड्रिल डाउन ।

नमूने के व्यास को मापने के लिए दो विधियाँ हैं: (1) एक ४५ ° अंतराल नमूना की लंबाई के बीच में पार अनुभाग में प्रयोग किया जाता है, और माप एक समय में 4 बार किया जाता है, और अंकगणित मतलब लिया जाता है. (2) π के एक भीतरी व्यास के साथ नमूना की लंबाई के बीच में पार अनुभाग में माप

पहली विधि का उपयोग करते समय, यह ४५ ° मुंशी लाइन के साथ सख्त अनुसार चिह्नित किया जाना चाहिए । 4 माप के बाद, माप कोण सिर्फ पूरे circumferential दिशा को शामिल किया गया. यदि यह बड़ा है या ४५ ° से छोटा है, यह पूरी तरह से कवर नहीं किया जा सकता, और त्रुटि डेटा प्राप्त किया जा करने के लिए आसान है । जब दूसरी विधि का उपयोग कर, देखभाल π-पैर नमूना की भीतरी दीवार के खिलाफ आराम से फिट बनाने के लिए लिया जाना चाहिए । यदि आवश्यक हो, कई लोगों को एक साथ काम या सीमा चुंबक धारक का उपयोग π-पैर और नमूना गलत डेटा प्राप्त करने के बीच अंतराल से बचने के लिए ।

३.३ नमूना स्थिति समायोजन

चूंकि पाइप एक प्लास्टिक उत्पाद है, यांत्रिक गुणों के तापमान में परिवर्तन करने के लिए अतिसंवेदनशील होते हैं । प्लास्टिक पाइप का अत्यधिक तापमान परीक्षण पर्यावरण के नमूने को नरम करने के लिए कारण होगा । यदि तापमान बहुत कम है, तो नमूने की भंगुरता बढ़ जाएगी । सामग्री के यांत्रिक गुणों का परिवर्तन अंगूठी कठोरता डेटा की सटीकता को प्रभावित करेगा । इसलिए, नमूना परीक्षण से पहले परिवेश तापमान पर होना चाहिए । ± 2 डिग्री सेल्सियस पर शर्त समायोजन परीक्षण डेटा की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए कम से कम 24 घंटे के लिए ।

३.४ परीक्षण उपकरण

प्लास्टिक पाइपों की अंगूठी कठोरता परीक्षण मुख्य परीक्षण उपकरणों संपीड़न परीक्षकों और संपीड़न प्लेटें हैं ।

संपीड़न परीक्षण मशीन परीक्षण के सफल समापन के लिए मुख्य हार्डवेयर की गारंटी के अंतर्गत आता है । इसलिए, दबाव नियंत्रण सटीकता, स्थिरता और लोडिंग संपीड़न परीक्षण मशीन की गति अंगूठी कठोरता परीक्षण डेटा की सटीकता से संबंधित हैं । सामान्य परिस्थितियों के तहत, साधन सेटिंग्स प्लास्टिक पाइप अंगूठी कठोरता परीक्षण में इस्तेमाल आवश्यकताओं को पूरा करने, लेकिन परीक्षक भी ऑपरेटिंग शर्तों के विकल्प के लिए ध्यान देना चाहिए, गलत परीक्षण की स्थिति ग़लत डेटा के लिए नेतृत्व करेंगे, के दौरान परीक्षण, प्रयोगकर्ता जब परीक्षण की स्थिति की स्थापना, यह परीक्षण गति और अंत की स्थिति पर ध्यान देना महत्वपूर्ण है ।

संपीड़न प्लेट एक थाली है कि परीक्षण के दौरान पाइप का नमूना किया जाता है, दूसरे के शीर्ष पर एक । सबसे पहले, क्योंकि लोड असर नमूना प्रक्रिया के दौरान प्रभाव, संपीड़न प्लेट पर्याप्त कठोरता और कठोरता होना चाहिए । यदि कठोरता और कठोरता को पूरा नहीं कर रहे हैं, झुकने या विकृति नमूना प्रक्रिया के दौरान हो सकता है प्रयोगात्मक परिणामों को प्रभावित करने के लिए । अलग व्यास के पाइप के परीक्षण में संपीड़न प्लेट के आकार के नमूने के व्यास के साथ मिलान किया जाना चाहिए, और छोटे घोड़े की खींची गाड़ियां की घटना नहीं देखा जा सकता है । यह विनिर्देशन स्पष्ट रूप से निर्धारित करता है कि प्रत्येक संपीड़न प्लेट की लंबाई नमूना की लंबाई से कम नहीं होना चाहिए, और चौड़ाई लोड करने के लिए अधीन जब भार प्लेट के साथ नमूना के संपर्क की सतह से अधिक व्यापक कम 25 मिमी होना चाहिए.

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