प्लास्टिक उत्पाद कठोरता के बारे में

एक प्लास्टिक की कठोरता आम तौर पर एक कठोर सामग्री के दबाव बल का विरोध करने के लिए एक प्लास्टिक सामग्री की क्षमता को संदर्भित करती है, और इसके संख्यात्मक मूल्य को प्लास्टिक की कोमलता और कठोरता की मात्रा का मात्रात्मक प्रतिबिंब माना जा सकता है। हालांकि प्लास्टिक कठोरता में धातु सामग्री की कठोरता जैसे अन्य यांत्रिक गुणों के साथ एक अंतर्निहित पत्राचार नहीं है, कठोरता सामग्री गुणवत्ता नियंत्रण और उत्पाद निरीक्षण का एक महत्वपूर्ण संकेतक है!

उदाहरण के लिए:

1. इलास्टोमेर प्लास्टिक के कच्चे माल, सामग्री की कठोरता सीधे तैयार उत्पाद की हाथ की भावना, रबर कोटिंग के प्रभाव को प्रभावित करती है, और कठोरता के माध्यम से सामग्री के अन्य यांत्रिक गुणों, जैसे कि घर्षण प्रदर्शन, तन्यता को अप्रत्यक्ष रूप से समझ सकती है। गुण, इलाज की डिग्री।

2. ऑटोमोबाइल के लिए प्लास्टिक के पुर्जों की मजबूती के लिए समान आवश्यकताएं हैं। इसी समय, सहायक सामग्री के साथ कई हिस्सों को जोड़ा जाना चाहिए, जो उनके प्रदर्शन को प्रभावित करेगा। इसलिए, कठोरता परीक्षण की आवश्यकता है।

परीक्षण के माध्यम से प्लास्टिक उत्पाद की कठोरता मूल्य प्राप्त करने के बाद, उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार करने के लिए उत्पाद की कठोरता को कैसे बदलना है?

1. मिश्रण से प्लास्टिक की कठोरता बढ़ सकती है

एक बेहतर प्लास्टिक मिक्सिंग विधि कम कठोरता राल में एक उच्च कठोरता राल को मिश्रित करने के लिए इसकी समग्र कठोरता को बढ़ाने के लिए है। आमतौर पर मिश्रित मिश्रित रेजिन हैं: पीएस, पीएमएमए, एबीएस और एमएफ। संशोधित किए जाने वाले रेजिन मुख्य रूप से पीई, पीए, पीटीएफई और पीपी हैं।

2. समग्र सामग्री प्लास्टिक कठोरता में सुधार करती है

एक प्लास्टिक समग्रता की कठोरता को बढ़ाने की एक विधि एक उच्च कठोरता राल को कम कठोरता वाले प्लास्टिक लेख की सतह पर बांधना है। यह विधि मुख्य रूप से एक्सट्रूडेड उत्पादों जैसे चादर, चादर, फिल्म और पाइप पर लागू होती है। आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले मिश्रित रेजिन पीएस, पीएमएमए, एबीएस और एमएफ हैं।

3. प्लास्टिक की सतह की कठोरता में वृद्धि

इस विधि में केवल प्लास्टिक लेख की बाहरी सतह की कठोरता बढ़ाना शामिल है, और उत्पाद के अंदर कठोरता अपरिवर्तित है। यह कम लागत की कठोरता सुधार विधि है। संशोधन विधि मुख्य रूप से बाहरी आवरण, सजावटी सामग्री, ऑप्टिकल सामग्री और दैनिक आवश्यकताओं के लिए उपयोग की जाती है। संशोधन पद्धति में मुख्य रूप से कोटिंग, चढ़ाना और सतह के उपचार के तीन तरीके शामिल हैं।

उपरोक्त प्लास्टिक उत्पादों की कठोरता से संबंधित प्रमुख बिंदुओं को समझना सीखें, फिर कठोरता का पता कैसे लगाया जाता है?

कठोरता का पता लगाने के लिए सामान्य विधि का पता लगाने के सिर के आकार के अनुसार शोर कठोरता और रॉकवेल कठोरता में विभाजित किया जा सकता है। चूंकि शोर कठोरता परीक्षण रबर और प्लास्टिक उद्योगों में सबसे अधिक व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, आज हम शोर कठोरता पर ध्यान केंद्रित करते हैं।

शोर कठोरता एक सामग्री की कठोरता स्तर को इंगित करने की एक विधि है, जिसे पहले ब्रिटिश अल्बर्ट एफ शोर द्वारा प्रस्तावित किया गया था। आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले मॉडल शॉ ए, सी और डी हैं। प्रत्येक मॉडल का सामान्य उद्देश्य निम्नानुसार है:

शॉ एक प्रकार: मध्यम और निम्न कठोरता वाले प्लास्टिक, चमड़े, सभी प्रकार के रबर, बहु-वसा, मोम और इतने पर परीक्षण के लिए उपयुक्त है।

शोर सी: फोम, स्पंज, जूते के लिए सूक्ष्म सामग्री, आदि के परीक्षण के लिए उपयुक्त है।

शोर डी: हार्ड रबर, हार्ड राल, ग्लास, थर्माप्लास्टिक, प्रिंटिंग प्लेट, फाइबर आदि के परीक्षण के लिए उपयुक्त है।

शोर कठोरता का निर्धारण करते समय, टाइप ए और टाइप डी का उपयोग करते हुए आईएसओ मानक।

कठोरता चार्ट

शोर कठोरता तुलना तालिका से यह देखा जा सकता है कि 90 ए या उससे कम की शोर कठोरता वाली सामग्री की कठोरता कठोरता ए द्वारा मापा जाता है, और 90 ए से अधिक सामग्री की सामग्री डी मीटर द्वारा मापा जाता है। वास्तविक परीक्षण के शुरुआती चरण में, नमूना की कठोरता के अनुसार उपयुक्त कठोरता परीक्षक मॉडल का चयन किया जाना चाहिए।

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